1.机电维修人员应掌握哪些安全用电常识

机 电 维 修 人 员 应 掌 握：（1） 认识了解电源总开关，学会在紧急情况下关掉总电源。

（2） 不用手或导电物（如铁丝、钉子、别针等金属制品）去接触、探试电源插座内部。（3） 不用湿手触摸电器，不用湿布擦拭电器。

（4） 电器使用完毕后应拔掉电源插头，插拔电源插头时不要用力拉拽电线，以防止电线的绝缘层受损造成触电，电线的绝缘皮剥落 ，要及时更换新线或者用绝缘胶布包好。（5） 发现有人触电要设法及时关断电源，或者用干燥的木棍等物将触电者与带电的电器分开，不要用手去直接救人。

（6） 不随意拆卸、安装电源线路、插座、插头等。

2.设备维修人员在维修过程中应注意哪些安全事项

设备维修安全注意事项：一、设备维修前1、劳保用品的准备。

进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。2、分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。

3、需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。4、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。

5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。

6、设备在维修、保养、维护前，必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源，只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。二、设备维修中1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。

2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。

两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。

如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。

8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。三、设备维修后1、设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，运转合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。

2、作业完结后，及时拾掇场所卫生，坚持洁净规整，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。3、修补人员完结巡检、修补作业后，应当及时仔细填写巡检、修补记载，不得呈现漏填、错填现象，记载留用备检。

4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载，保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况，保证其无缺后，进行运用。

5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠，保证安全运用。6、一般状况下，阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。

假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时，有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽，防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。7、阻挠带电拆开自动化操控设备，如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等，防止损坏电子元器件。

8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。扩展资料： 设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，作业合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。

机械设备检修是企业的一项惯例作业，在检修过程中，因为时刻紧，任务重，作业环境杂乱，多工种彼此配合忌穿插作业频频，形成事端易发多发。要针对检修作业存在的风险要素，采纳有用的防范措施，才干防止检修作业过程在的人身损伤。

1、检修作业时按规则穿戴好劳动保护用品。2、检修设备时有必要严格执行“断电挂牌”准则。

3、如果在机械设备下面作业，则应在检修的设备上挂上“正在修补，切勿翻滚机器”的牌子。修补带车轮的机械，应用三角铁塞住车轮，防止翻滚。

4、高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修补时留意安全，禁绝上下投递东西和零件，防止失手形成事端或损坏东西。

5、修补中如需要多人操作时，有必要有专人指挥，彼此密切配合。6、检修设备前有必要进行放空处理。

7、在防爆区域进行检修时，留意防火防爆，安全运用防爆东西。8、拆开设备时，拆开力气应均匀，防止用力过大而形成碰伤等现象。

9、穿插作业时勤于调查，以防物体掉落伤人。10、拆开设备时，应按次序进行，对拆开件的相对方位作出标记和记载，并妥善保管。

11、在拆装轴承等淬火机件时，应适用铜棒或棒槌垫着锤击，不得用大锤直接敲打。参考资料：百度百科：《设备维修管理》。

3.机械维修工安全操作规程有哪些内容

1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时 应错开。3.扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处 理，剔铲施工工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动扳手不准反向 使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

4.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废 油、废棉纱不准随地乱丢。

5.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最 大行程的三分之二。6.机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

7.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔 紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。8.不准在发动状态的车辆下面操作。

9.架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前 方站立。10.检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的示警 标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。

检修中，不准 将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。

4.电气维修如何做好安全工作

在我编写的选煤生产企业《维修班组安全培训教材》摘选一点有关电气维修如何做好安全工作的要求给你，仅供参考。

由于行业不同，工作内容也不同；希望你要结合你单位电气维修实际情况总结出自己如何做好电气维修安全工作经验。1、保证安全距离。

在10V及以下电气线路检修时，操作人员及其携带的工具等与带电体之间的距离不应小于1m。2、清理作业现场。

应对检修现场妨碍作业的障碍物进行清理，以利检修人员的现场操作和进出活动。3、断电防护。

采取可靠的断电措施，切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。4、防止外来侵害。

检查现场十分复杂，在检修作业前，应巡视一下周围，看有无可能出现外来侵害，如带电线路的有效安全距离，检修现场建筑物拆旧施工防护情况等。如果存在外来侵害，应在检修前做好安全防护。

5、集中精力。检修作业中不做与检修作业无关的事，不谈论与检修作业无关的话题。

特别是进行紧急抢修作业时更是如此。6、谨慎登高。

如果在高处作业，使用的脚手架要牢固可靠，并且人员要站稳，在2m以上的脚手架上检修作业，要使用安全带及其他保护措施。7、防火措施。

检修过程中，若需要用火时，要检查一下动火现场有无禁火标志，有无可燃烧气体或燃料油。当确认没有火灾隐患时，方能动火。

如果用火时间长，温度高，范围大，还应预先准备好灭火器具，以防不测。8、防止群体作业相互伤害。

如果确需多人共同作业，要预先分析一下可能发生危险的位置和方向，并采取相应的对策后再进行作业。多人作业时，相互之间要保持一定的安全距离，以防相互碰伤。

如果作业人员手中持有利器进行作业，其受力方向应引向体外，并且在作业前看一下周围，提醒他人不得靠近。9、电气检修安全规范（四必须，二严禁）9.1四必须：（1）主线路、变压器、高压开关柜检修时必须按要求办理工作票证。

（2）电气设备停电检修时相应开关拉下隔离并挂牌登记，拆、接电源后必须将电闸刀盖盖上。（3）重新接线后必须检查电机正反转，电位器相位。

（4）凡电工检修期间必须穿绝缘鞋，劳保用品。 9.2 二严禁：（1）严禁电线乱接乱拉，临地线架线必须符合安全要求，并做到人走线拆除。

（2）严禁用铜丝、铝丝作保险丝使用。10、电气设备维修需安全检查项目10.1电气设备外壳是否有效接地10.2电气设备上方是否有水或者化学液体滴漏现象10.3电气设备电缆线绝缘层是否有破损处10.4电气设备是否有过载使用现象10.5导体露出部分是否容易被人触碰，是否挂有“危险”警示牌10.6危险作业场所电器设备是否为防爆型10.7临时线配置是否安全10.8电器开关保险丝是否完好有效11、临时用电安全管理要点11.1“装”要标准；11.2“拆”要彻底；11.3“修”要及时；11.4“操”要专业；11.5“检”要经常；11.6“设”要合理；11.7“措”要具体；11.8“患”要根除；11.9“管”要归口；11.10“分”要明确；11.11“责”要到人；11.12“用”要安全。

维修电工日常检修作业规程及标准 一、适用范围：电气日常检修。二、一般规定：1. 各参与现场检修工作人员必须严格按照安全规程要求穿戴好防护用品（包括：安全帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种工作必备的防护眼镜和其他防护用具的正确佩带）。

2. 高压电气设备的检修人员必须确切掌握变配电系统的接地情况、重要设备的性能及检修方法、事故照明的装置情况及使用检修方法。3. 送电前都应按规定检查电气设备，测量绝缘电阻。

4. 高压电气设备的检修必须最少由二人进行，其中一人负责监护。检修完毕后，应有相应的指示信号或悬挂标示牌。

5. 检修人员应按电气设备的电压等级带好绝缘安全保护用品，按检修要领进行检修。6. 雷雨或潮湿天气在室外检修时，如果没有特殊装置的绝缘棒和绝缘夹等必要的防护措施，不准工作。

7. 使用500V以上验电器时，必须穿戴好绝缘防护用品。在强烈日光下验电时，验电器应装有特殊的管型灯罩。

8. 高压设备不论是否带电，未经许可，任何人不准单独移开遮拦或越过遮拦及警戒线进行检修和巡视。9. 巡视和检查高压配电系统线路时，不能在未搞清楚的情况下，攀登电气设备或扳动检修机构。

10. 检修人员不准口头约定停电或送电，必须有工作票，并严格按工作票的程序进行检修。11. 如果设备发生异常，检修人员应迅速判明情况，按规程切除有关电源，切勿乱拉闸，以免扩大事故范围。

三、作业工序：1.根据检修工作的情况，制定检修计划，并指定专人负责。2.清楚所要检修的项目，以及检修时所要用到的基础知识，明确检修时应注意的事项。

3.准备好检修所要用的工具、仪表，并列出工具、仪器、仪表台帐，以便于工作完成后的工具回收。4.熟悉现场环境，检查准备情况是否充足，有无需要补充。

5.设备停电，停电时必须按《停送电制度》进行停电工作。6.开始检修，工作中如需动用火电焊必须遵守《电焊作业规程及标准》。

7.做好检修、元器件更换、油脂更换记录以备日后查询。8.设备检修完毕后，先按工作前的工具、仪器、仪表台帐清点所有工器具是否齐全，有无丢失。

9.如需试车时，先。

5.在进行机械设备维修时各应做好哪些相应安全措施

1.维修设备时应关闭电源、管路截门，并挂警示牌。 注意排查维修现场安全隐患。（如动火时，易燃、易爆 物品的清理）

2. 自检人员劳保穿戴齐全且规范，登高作业时必须戴安 全带（检查安全带是否安全可靠），工具要有防坠措施。

3. 在检修天车导轨时，天车司机应切断天车总电源，使 天车处在静止状态，任何人不得擅自使用。

4. 在使用升降梯检修设备时，应把升降梯摆放平稳且牢 固，设专人看护，防止起重设备碰撞伤人。

5. 在检修数控火焰切割机时，应关闭气体总开关，并排 清余气，打开门窗使空气流通，严禁火种。

6.怎样做好岗位机械维修的安全生产工作

一、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”

的思想，积极参加安全竞赛和安全活动，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不酒后作业，集中进行安全生产。

二、认真学习机械维修工安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行安全规章制度和措施，不违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。

三、修理机械要选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。准在发动着的车辆下面操作。架空试车不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

四、检修有毒、易燃物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。

五、工作时注意工具应经常检查，是否损坏，大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

六、检修中机械应有“正在维修，禁止开动”的警示标志，非检修人员一律不准发动或转动。修理中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

七、清洗用油、润滑油及废油脂，必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。

八、修理电气设备，要先切断电源，并锁好开关箱，悬挂“有人检修，禁止合闸”的警示，并派专人监护，方可修理。

九、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面防线操作时应错开。

十、积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育，做好设备的维修保养工作。

7.机修基础知识

1、什么叫机械的故障？在结构上主要表现在哪些方面？答：机械的故障，是指机械的各项技术指标（包括经济指标）偏离了它的正常状况。

如某些零件或部件损坏，致使工作能力丧失；发动机功率降低；动系统失去平衡和噪声增大；工作机构的工作能力下降；燃料和润滑油的消耗增加等，其超出了规定的指标时，均属于机械的故障。机械的故障表现在它的结构上主要是它的零件损坏和零件之间相互关系的破坏。

如零 件的断裂、变形，配合件的间隙增大或过盈丧失，固定和紧固装置的松动和失效等。2、按故障发生的时间性分类，故障可分为哪两类？答：按故障发生的时间性分，故障可分为突发性故障和渐进性故障。

3、按故障显现的情况分类，故障可分为哪两大类？答：按故障显现的情况分类，故障可分为功能故障和潜在故障。4、按故障发生的原因不同，故障可分为哪两类？答：根据故障发生的原因不同，故障可分为人为故障和自然故障。

5、什么叫故障概率？答：机床的技术状况总是随着它的使用时间的延长而逐渐恶化的，因而机床的使用寿命总是有限的。由此可知，机床发生故障的可能性总是随着使用时间的延长而增大的，因而它可以看作是时间的函数。

但由于机床故障的发生具有随机性，即无论哪一类故障，人们都难以预料它的确切的发生时间。故机床发生故障的情况都只能用概率来表示，称为故障概率。

6、什么叫故障率？ 答：产品在某一瞬间可能发生的故障相对于该瞬时的残存概率之间的关系，即故障率 的概念。故障率可以定义为：产品在时间t内尚未发生故障，而在下一个单位时间内可能发生故障的条件概率。

7、什么叫渐减性故障率？答：渐减性故障率即故障率是随时间而单调减小的。这种故障率通常反映某些复杂产品在早期发生故障的情况。

这是由于产品的设计、制造、检验和装配中存在着缺陷和失误，因而在开始投入运转时便有很高的故障率。但随着运 转时间的延长和对出现的故障的不断排除，故障率便逐渐降低，这种情况在汽车初驶状态或 某些电子设备中反映比较明显。

8、什么叫恒定性故障率？答：恒定性故障率即故障率为一常数，它不随时间而发生变化。广泛用于描述各种物 理量的衰变和衰减的过程。

在工程机械中，它可用来描绘突发性故障，因为突发性故障在任 何时候发生的机会都相等，因此，其故障率可以看作是一个常数。而同时由于突发性故障与 机械使用时间无关，即与其新旧程度无关，它是任何时候都可能发生的，因此又把用不变失 效率来描述的故障称为随机故障或偶然故障。

9、什么叫渐增性故障率？答：渐增性故障率是指故障率随产品工作时间的延长而升高的情况。这是由于组成机 械的零件等在使用过程中逐渐丧失其功能而引起的现象。

渐进性故障的故障率就属于这种类型。由于渐增性故障率在产品使用寿命的后期变得很大，并且其故障难以通过一般方法来消除，因此也将这种故障称为耗损故障。

10.什么叫故障前平均工作时间？答：将很多个产品投入使用，直至每一个产品都用至发生故障（失效）为止，将每个 产品有效使用时间进行统计，并求其平均值，即称为故障前（或失效前）平均工作时间。11.什么叫平均故障间隔时间？答：对于可修产品，在其发生故障后，可通过修理措施而恢复其正常功能。

其两次相 邻故障的平均工作时间称为平均故障间隔时间或平均无故障时间。12、故障率曲线有何特点？答：机械产品在整个寿命期内的故障率曲线，称为“浴盆曲线”。

从不同故障出现的时 机来看，机械设备在开始使用阶段具有较高的故障率，且此故障率是渐减性；机械产品到了有效寿命的后期，其故障率便不断增大，是为渐增性；而在其它使用期内，故障率为恒定性，且其值甚小。对应各不伺故障率曲线的时间范围分别称为早期故障期，随机故障期和耗损故 障期。

13、技术保养和操作因素对故障率有何影响？答：机械设备在使用过程中，由于零件的磨损和变形都可能造成相互之间的某种失调；润滑剂会逐渐脏污、变质；某些螺栓联接可能出现松动等。这些情况的出现和发展，都将加速机械设备的损坏，导致故障率的提高。

技术保养工作的任务，就是对这些现象预防和出现以后进行及时排除。14、什么叫机械的维修性？什么叫机械的维修时间？答：对于可修产品，在发生故障之后，一般可用维修方法进行修复，这样便可弥补产 品可靠性的不足。

但维修需要占用一定时间，因而影响了产品的使用。因此，为了充分发挥 产品的效能，当其发生故障以后，要求所需的维修时间越短越好。

就机械产品而言，它的修复时间与其本身的结构有关，是由设计、制造等因素所决定，是一种固有的属性，它表示机械维修的难易程度，而被称之为机械的维修性。15、维修性结构设计如何考虑拆装的顺利性？ 答：在机械修理中，拆装工作占有很大的工作量，提供拆装操作的便利条件，即可提 高工作效率。