1.管道带压封堵有哪些安全防护知识
1 基本要求1.1 为适应长输管道抢修工作的需要,规范管道带压封堵过程中的安全管理,正确施工作业,保障安全运行。
1.2 适用于压力管道施工中的盘式封堵器的使用安全管理。1.3 盘式封堵器主要用于长输管线不停输开孔、封堵作业。
用来临时堵截某一特定管线区域的介质流的带压封堵设备。适用于管道不停输开孔、封堵和修理,承受压力大,密封可靠,结构简单,操作方便,安全系数高,对野外作业有很高的适应性,是常用的长输管道抢修、大修设备。
1.4 执行石化股份安〔2007〕333号《用火作业安全管理规定》的有关规定。2 组织机构与职责2.1 安全环保部(设备管理部)是本规定的归口管理部门,负责规定的制修订。
负责审核安全措施方案,进行过程的安全监督。2.2 技术质量管理部负责技术方案的审核。
2.3 生产管理部负责施工作业的组织、协调工作。2.4 分公司/项目部负责带压封堵的具体实施。
3 管理内容与程序3.1 施工前的准备3.1.1 分公司/项目部技术人员负责编制带压封堵技术方案,根据石化股份安〔2007〕333号《用火作业安全管理规定》的用火分级编制用火许可票,安全人员负责办理手续。3.1.2 安全环保部(设备管理部)、技术质量管理部进行方案审核。
3.1.3 分公司/项目部技术人员对施工人员进行技术交底,其中包含HSE内容、应急处置措施,安全人员进行施工前安全教育。3.1.4 生产管理部进行工农管线协调,与业主方、监理方等相关方进行沟通。
3.2 劳动保护用品 工作过程中,所有施工人员必须正确穿戴劳动保护用品,包括安全帽、防护手套、护趾防护鞋、防静电劳保服等,可根据现场情况配置防毒呼吸装置。3.3 基本的安全原则3.3.1 用火准备过程中,应与业主方密切配合,进行危害识别、制定用火方案、做好变更管理及应急预案。
双方分别指定监督人和监护人,负责现场的监督管理,检查、确认作业措施落实后方可进行施工作业。3.3.2 需要用火的施工设施设备、工艺流程、阀门控制由业主方协调组织切换,用火过程中任何人不得擅自改变流程。
3.3.3 作业前必须消除距施工区域5m之内的可燃物质或用不燃品隔离。施工现场应根据用火级别、应急预案的要求配备相应的消防器材和消防车。
3.3.4 作业期间,如发现异常情况,应立即停止作业,启动相应的应急措施。施工完毕,施工负责人组织人员对现场进行全面检查,确认无火种及其它隐患后,方可撤离现场。
3.3.5 作业完成后不得立即开闸门输送油气,待焊口冷却后方可缓慢开启阀门升压,同时检查焊口是否渗漏。3.3.6 五级及以上大风不得进行作业,特殊情况下进行必须采取围隔作业等方式控制火花飞扬。
3.4 施工过程控制3.4.1 开挖作业坑3.4.1.1 开挖封堵作业坑时,应统一指挥挖掘机,其他人员远离现场,如出现伤人事件,立即启动应急方案。3.4.1.2 作业坑按照施工区域土质情况保留坡度,执行GB50369《油气长输管道工程施工及验收规范》中的要求。
如出现滑坡,应立即组织清理。3.4.2 焊接封堵三通 带压焊接三通时,管道压力必须保持在2.0MPa以下,同时采取降温措施水冷却;焊接电流不易过大,防止出现焊穿。
3.4.3 密闭开孔3.4.3.1 开孔前严格按照安全操作规程进行氮气试压,如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施,找出漏油点并消除掉;如出现着火现象,应立即启用消防应急措施。3.4.3.2 如果发生卡刀,应立即扳动换向阀,停车分析原因后,重新启动;如果刀具损坏,应果断提起刀盘,关闭夹板阀,换上备用刀具。
3.4.4 封堵 封堵时,要依照“先高压再低压,先内侧再外侧”的原则来进行,即先封高压端,再封低压端。下堵头时,确认夹板阀上的放气阀门已关闭严密。
3.4.5 抽油3.4.5.1 放油要在封堵成功后进行,放油点要尽量开在管线底部,进气点尽量开在管线顶部。3.4.5.2 开泵抽油前,检查电源动力线的绝缘层是否损坏,抽油泵是否接地良好。
3.4.6 切管3.4.6.1 切管机捆绑之前,首先检查轮距,捆绑后要检查电机正反转,要保证链条在一条直线上,且要捆紧,以防止行走时切管机颤动。3.4.6.2 切管时,在打开电源前,需保证开关无破损、动力线连接良好。
3.4.7 砌筑黄油墙3.4.7.1 切管完成、老管线或设备吊离后,进行黄油墙的砌筑。3.4.7.2 黄泥墙采用钙基黄油和滑石粉按约为1:1比例掺和拌成的条形块砌筑而成,完成后要检查密封完好性。
3.4.7.3 将管口内外壁的污油清理干净,清理时必须使用防爆工具。3.4.8 管线碰口3.4.8.1 管线对口与焊接时,严禁敲击震动管线。
3.4.8.2 应缩短作业时间;如果环境温度太热,需对黄油墙部位的管线采取降温措施。3.4.9 解除封堵 解除封堵必须在管线施工完毕进行,原则上先解除低压端,现解除高压端,设备拆除前,要检查夹板阀旁通是否关闭,然后从放油口通入氮气,排油完毕后,再拆除设备。
4 检查与监督 安全环保部(设备管理部)对带压封堵作业进行抽查、监督,分公司对二级以上用火作业抽查、监督,项目部、班组进行现场监护。
2.管道带压开孔封堵作业前焊接如何保证安全
带压开孔、封堵作业操作规程
一、
使用带压开孔、
封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进行维修更换等
作业时,应根据管道材质、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开
孔、封堵设备及不停输开孔、封堵施工工艺,并制定作业方案。
二、作业前应对施工用管材、管件、密封材料等做复核检查,对施工用机械设备进行调试。
三、在不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔、封堵作业时应进行模拟试验。
四、
带压开孔、封堵作业的区域应设臵护栏和各示标志,开初作业时作业区内不得有火种。
五、钢管管件的安装与焊接应符合下列要求:
(一)钢制管道允许带压施焊的压力不宜超过1.0MPa,且管道剩余壁厚应大于5mm。封堵管件焊接时应严格控制管道内气体或液体的流速;
(二)用于管道开孔、封堵作业的特制三通或四通管件宜采用机制管件;
(三)在大管径和较高压力管道上作业时,应做管道开孔补强,可采用等面积补强法;
(四)开孔法兰、封堵管件必须保证与被切削管道垂直,应按合格的焊接工艺
施焊。其焊接工艺、焊接质量、焊缝检测均应符合国家现行标准《钢制管道封堵
(五)开孔、封堵、下堵设备组装时应将各结合面擦拭干净,螺栓应均匀紧固;大型设备吊装时,吊装件下严禁站人。
六、带压开孔、封堵作业必须按照操作规程进行,并应遵守下列规定:
(一)开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压,试验压力不得超过作业时管内的压力;
(二)拆卸夹板间上部设备前,必须泄放掉其客腔内的气体压力;
(三)夹板间开启前,闸板两侧压力应平衡;
(四)撤除封堵头前,封堵头两侧压力应平衡;
(五)完成上述操作并确认管件无渗漏后,再对管件和管道做绝缘防腐,其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
七、在聚乙烯塑料管道进行开孔、封堵作业时,除应符合本规程第
6条的有关规定外,还应符合下列要求;
(一)将组装好刀具的开孔机安装到机架上时,当开孔机与机架接口达到同心后方可旋人;开孔机与机架连接后应进行气密性试验,检查开孔机及其连杆部件的密封性;
(二)封堵作业下堵塞时应试操作1次;
(三)安装机架、开孔机、下堵塞等过程中,不得使用油类润滑剂,对需要润滑部位可涂抹凡士林;
(四)4应将堵塞安装到位卡紧,确认严密不漏气后,方可拆除机架;
(五)安装管件防护套时操作者的头部不得正对管件的上方;
(六)每台封堵机操作人员不得少于2人;
(七)接管作业时应将待作业管段有效接地。
3.问一下:地下有限空间监护作业培训有哪些
我培训学校培训范围广泛,其中包括安全生产监督管理局颁发的高、低压等电工作业,焊条焊、CO2焊、氩弧焊等焊工作业,挖掘机、装载机等企业内机动车驾驶、有限空间作业、制冷作业的特种作业人员证;质量技术监督局颁发的桥门式起重机司机、安装维修、流动式起重机司机、维修,塔式起重机司机、升降机司机、机械式停车设备司机、安装维修、指挥司索等起重机械类;叉车司机、搬运车、观光车、牵引车、推顶车等场内专用机动车驾驶类;电梯司机、安装维修等电梯类;锅炉司炉工、水处理等锅炉类;固定式压力容器操作、移动式压力容器充装等压力容器类;压力管道巡检、带压封堵、带压密封等压力管道类;永久气体气瓶充装、液化气体气瓶充装、溶解乙que气瓶充装、车用气瓶充装等气瓶充装类;起重机械、锅炉压力容器压力管道、电梯、场内专用机动车辆等特种设备安全管理;人力资源和社会保障部颁发的、电工、焊工、汽车驾驶、汽车维修、钳工、起重工、制冷、内驾、管道工、库管工、喷漆工等150多个项目的初级、中级、高级、二级技师、一级技师的鉴定。
4.如何维修带压水管
带压堵漏施工流程 1.接到客户要求堵漏讯息 2.到泄漏现场勘测 3.了解泄漏介质、温度、压力及部位。
(客户提供) 4.准确测量泄漏部位尺寸 5.观测施工周围环境 6.确定堵漏方法 7.进行夹具设计、加工 8.现场堵漏施工前准备 9.注射工具的准备 10.施工工器具的准备 11.选定密封剂 12.特殊工具和材料的准备 13.制定安全规程和措施(客户协助) 14.选定安全防护用品 15.现场堵漏施工(依照带压堵漏操作规程进行) 16. 堵漏结束 管道带压堵漏维修安全管理制度 一、为保证带压堵漏过程中,设备、管道、阀门和人身安全,加强管理,防止发生各种事故,特制定带压堵漏安全管理制度。 二、带压堵漏现场施工操作人员,按照国家的相关规定,必须经带压堵漏专业技术培训,理论和实际操作考核合格,取得技术培训合格证书后,才能上岗进行带压堵漏作业。
三、带压堵漏施工单位,根据带压堵漏的特点,制定各个环节条件下带压堵漏安全操作规程和防护要求,应急措施等,并监督现场带压堵漏施工操作人员全面贯彻执行。 四、带压堵漏的专用工具和施工工具必须满足耐温耐压和国家规定的其它安全要求,不允许在现场使用不合格的产品。
五、带压堵漏的防护用品必须符合国家安全规定的合格产品。 六、为了保证带压堵漏过程中的安全,有下列情况之一者,不能进行带压堵漏或者需采取其它补救措施后,才能进行带压堵漏。
管道及设备器壁等主要受压元器件,因裂纹泄漏又没有防止裂纹扩大措施时,不能进行带压堵漏。否则会因为堵漏掩盖了裂纹的继续扩大而发生严重的破坏性事故。
透镜垫法兰泄漏时,不能用通常的在法兰付间隙中设计夹具注入密封剂的办法消除泄漏。否则会使法兰的密封由线密封变成面密封,极大地增加了螺栓力,以至破坏了原来密封结构,这是非常危险的。
管道腐蚀、冲刷减薄状况(厚薄和面积大小)不清楚的泄漏点。如果管壁很薄、且面积较大、设计的夹具不能有效覆盖减薄部位,轻者堵漏不容易成功,这边堵好那边漏。
重者会使泄漏加重、甚至会出现断裂的事故。 泄漏是极度剧毒介质时,例如光气等,不能带压堵漏。
主要考虑是安全防护问题。 强氧化剂的泄漏,例如浓硝酸,温度很高的纯氧等,需特别慎重考虑是否进行带压堵漏。
因为它们与周围的化合物,包括某些密封剂会起过剧的化学反应。 七、带压堵漏前,施工操作人员根据现场泄漏的具体情况,制定切合实际的安全操作和防护措施实施细则,严格按安全操作法施工。
八、带压堵漏施工操作人员要严格执行带压堵漏相关的国家劳动安全技术标准。遵守施工所在单位(公司、厂矿)的纪律和规定。
每次作业都必须取得所在单位的同意后,才能进行施工。 九、带压堵漏的施工操作人员必须按照规定穿戴好安全防护用品才能进入堵漏现场。
十、防爆等级特别高和泄漏特别严重的带压堵漏现场,要有专人监控,制订严密详细防范措施,现场应有必要的消防器材,急救车辆和人员。 管道带压堵漏安全防护规定 带压堵漏的安全防护 1.安全防护范围--防烫、防烧灼、防火防爆、防静电、防毒、防坠落、防噪音、防碰伤、割伤、防触电等。
2.施工操作人员必须了解被堵泄漏介质的性能,弄清其目前的温度和压力,知道国家相应有关规定,懂得安全防护和急救措施。 3. 施工操作人员在带压堵漏现场作业时,必须戴有面罩或防护眼镜的安全帽,穿专用防护服,戴防护手套,穿防护鞋。
按泄漏介质、温度和压力,可选择以下防护用品: a 水和其它温度不很高的一般介质,戴有防护眼镜的安全帽,穿防水耐油的工作服,戴耐中温的长袖手套,穿普通防护鞋。 b 带压堵漏高温介质时,施工操作人员需戴有面罩的安全帽(个别情况应戴封闭式耐高温防护帽-带眼镜,连脖子也在防护范围内),穿耐高温工作服(石棉或铝箔),戴耐高温手套,穿高温防护鞋(或带护罩的防护鞋)。
c 带压堵漏易燃易爆介质时,施工操作人员要戴有防护眼镜的安全帽,穿防静电工作服,戴耐温长袖手套,穿防静电鞋,用无火花工具施工。 d 根据需要,戴防毒面具和防噪音耳塞或耳罩。
在高处施工操作时不能系安全带,而应架设带围拦的操作平台,并设置能快速撤离现场的安全通道。 管道带压堵漏维修的应急措施与方法 一、堵漏点着火时的应急措施 1.立即停止堵漏作业 2.根据不同的着火介质采用不同的灭火方法 (1) 用水灭火 (2) 用饱和蒸汽灭火 (3) 用二氧化碳灭火器灭火 (4) 用泡沫灭火器灭火 (5) 用干粉灭火器灭火 3. 及时报火警 4. 分析着火原因,采取有效措施后,才能继续带压堵漏。
二、带压堵漏现场施工操作人员中毒的应急措施 1.立即停止堵漏作业 2.速把中毒人员撤离现场至空气流通清新的地方。 3.必要时把中毒人员送附近医院急救治疗。
4.全面检查操作人员防护用品,采取有效防范措施后才能继续带压堵漏。 三、带压堵漏现场施工操作人员受伤时应急措施 1.人员受伤包括机械损伤、烧伤、烫伤、化学药品灼伤、高空坠落损伤等。
2.停止堵漏作业。 3.根据不同的损伤性质和程度,采取不同的应急措施和方法 (1)迅速把受伤者撤离现场进行急救和包扎,必要时迅速送往附近医院急救。
(2)。
5.原油长输管道带压开孔作业需要的操作证在哪里可以办理
原油长输管道带压开孔作业不需要的操作证,因为不是特种作业。
特种作业定义:
根据国家安全生产监督管理局相关文件规定,特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。
特种作业及人员范围包括:
(1)电作作业。含发电、送电、变电、配电工,电气设备的安装、运行、检修(维修)、试验工,矿山井下电钳工。
(2)金属焊接、切割作业。含焊接工,切割工。
(3)起重机械(含电梯)作业。含起重机械(含电梯)司机,司索工,信号指挥工,安装与维修工。
(4)企业内机动车辆驾驶。含在企业内码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员。
(5)登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修工,高层建(构)物表面清洗工。
(6)锅炉作业(含水质化验)。含承压锅炉的操作工、锅炉水质化验工。
(7)压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工。
(8)制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工。
(9)爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工。
(10)矿山通风作业。含主扇风机操作工,瓦斯抽放工,通风安全监测工,测风测尘工。
(11)矿山排水作业。含矿井主排水泵工,尾矿坝作业工。
(12)矿山安全检查作业。含安全检查工,瓦斯检验工,电器设备防爆检查工。
(13)矿山提升运输作业。含提升机操作工,(上、下山)绞车操作工,固定胶带输送机操作工,信号工,拥罐(把钩)工。
(14)采掘(剥)作业。含采煤机司机,掘进机司机,耙岩机司机,凿岩机司机。
(15)矿山救护作业。
(16)危险物品作业。含危险化学口、民用爆炸品、放射性物品的操作工,运输押运工、储存保管员。
(17)经国家安全生产监督管理局批准的其它作业。